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冷镦机的常见故障

编辑: admin来源: 本站时间:2021-04-18
   冷镦机的常见故障   冷镦机金属零件加工成型,原本需要机械多工序切削加工,而采用冷镦方式,则可尽量少切削或不切削,进而直接成型为人们想要的形状和尺寸,不仅节省大量材料,而且大幅度提高生产效率,显着提高机械强度。   冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备,冷镦机在常温下冷墩成型,工作表面光洁度好、精度高、强度性能优良。冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型,由机械手操作,极大的提高生产效率,且安全可靠。   冷镦机常见的故障有:   一.按下机床启动按钮,传动飞轮不转动故障原因:   1.机床的电流未接通;   2.飞轮上的三角传送皮带过松或过紧;   3.飞轮超负载、卡死产生闷车。   故障排除方法:可以检查机床电气线路是否有异常,各相关接触器是否良好;检查飞轮是否完全脱开,飞轮中有无异物卡死。   冷镦机的结构特点:   1.主滑块侧板采用可调整设计,方便调整滑块间隙。   2.可根据需要加装挡料装置,控制进料精度。   3.机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。   4.挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。   5.可加装阳模顶出系统以满足特殊零件的生产需要。   6.曲轴与机体采用轴承配合,保证曲轴运转灵活;曲轴与冲击连杆采用合金铜瓦配合,冲击承载力大,耐磨性佳,使用寿命长,维修成本低。
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