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关于中走丝线切割跳步及室温把控问题的简要分

编辑: admin来源: 本站时间:2021-02-06
  中走丝线切割生产前必须做的基本工作有很多,建议必须经过培训了解机床结构和性能,熟悉操作流程,并能够标准化的按流程生产。这里要强调的是:严禁非线切割人员擅自动用线切割设备,严禁超性能使用线切割设备。
   下面几点是中走丝线切割需要准备的基本工作:
   1、“5S作业 ”环境,保证车间干净整洁。
   2、清理干净工作台面和工作箱内有杂物并打扫干净。
   3、确认工作液,不足时应及时添加。
   4、确认电极丝余量,若不足时应更换。
   5、确认废丝桶内废丝量超过1/2时必须及时清理。
   6、确认过滤器入口压力是否正常,压缩空气供给压力是否正常。
   7、检查极间线是否有污损,松脱或断裂,并确认移动工作台时,极间线是否有干涉现象。
   8、检查导电块磨损情况,磨损时应改变导电块位置,有脏污时要清洗干净。
   9、检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳,有跳动时应检查调整。
   10、检查电极丝是否垂直,加工前应先校直电极丝的垂直度。
   11、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。
   12、检查喷嘴有无缺损;下喷嘴是否低于工作台面0.05——0.1mm。
   13、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。
   为了确保中走丝线切割机床设备时间保持原有加工性能及度,延长线切割机床使用寿命,必须遵守线切割机床加工的规则,下面大家来看一下中走丝线切割机床加工对室温的要求:
   1、线切割机床理想的加工环境温度为20℃;
   2、当温度变化小于0.5℃/2℃/天时,可以认为温度处于正常,可以逐日的平均作为基础。
   3、当温度高于或低于20℃时,线切割机床及加工件的几何尺寸将增大(膨胀)或减少(收缩)
   中走丝线切割跳步,指的是在一个工件上面的不同位置做多次切割。因此在编程的时候一次把所有的切割轨迹编好,HF系统或者是AUTOCUT系统等,都可以在CAD或自带的画图App里面把加工轨迹画好。然后做引线,做引线的时候注意规划下切割顺序,计算下怎么切割减少空走时间。把所有的引线都做好,然后实行,生成G代码。然后找准*个起割点,就是你画的*条引线的起始位置(这点要记住)其他的位置都是参考这个点的。*条轨迹加工好,把钼丝拆掉。在App上点击“空走”,“正向空走”,中走丝机床自动走到第二条引线的起始位置,穿钼丝,切割,直到所有的轨迹都加工好。
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