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立式加工中心编程实例

编辑: admin来源: 本站时间:2018-11-28
1、工艺分析
本实例中零件图及毛坯位置图如图3-2所示,其中,#1、#2、#5、#6、#7、#8、孔深10mm,#3、#4、#9为通孔。由于零件较小,外形规则,采用平口钳装夹即可,选择以下四种刀具进行加工:1号刀为φ50mm端铣刀,用于铣上表面;2号刀为φ20mm立铣刀,用于铣左台阶面;3号刀为φ6mm钻头,4号刀为φ11mm钻头,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。该零件工艺规程见表3-3,工件坐标系的建立,参考点及程序零点的确定如图3-2所示。
表3-3零件工艺规程
工序 工序内容 刀具号 刀具规格 s(r/min) f(mm/min)
1 铣平面 t01 φ50mm端铣刀 1500 150
2 铣左台阶孔 t02 φ20mm立铣刀 1000 150
3 钻#3孔 t03 φ6mm钻头 1000 100
4 钻#1孔 t03 φ6mm钻头 1000 100
5 钻#9孔 t03 φ6mm钻头 1000 100
6 钻#5孔 t03 φ6mm钻头 1000 100
7 钻#7孔 t03 φ6mm钻头 1000 100
8 钻#8孔 t04 φ11mm钻头 700 100
9 钻#6孔 t04 φ11mm钻头 700 100
10 钻#4孔 t04 φ11mm钻头 700 100
11 钻#2孔 t04 φ11mm钻头 700 100

加工程序
o0432
n10g54
g28z10.
t01m06
g43g90z10.h01
s500m03
g00x-30.y40.m08
n20g01z-1.f150
x80.
y20.
x-30.
g49z5
g28z10.m05
t02m06
g43z10.h02
s1000m03
g00x9.y-12.m08
n30g01z-8.f150
y64.
x22.
y-12.
g28z10.m05
t03m06
g43z10.h03m08
s1000m03
n40g00x16.y18.z5.
g99g83z- 27.r2.q5.f100
g98y46.z-18.
g99x64.y18.z-27.
x48.y32.z-10.
x64.y46.
g00g80x0y0
g28z15.m05
t04m06
g43z10.h04m08
s700m03
g00x64.y32.z5.
n50g99g83z-10.r2.q5.f100
x48.y18.
y46.z-27.
g98x16.y32.z-18.
g80g28z50.
m05
m30

本站关键词:加工中心,数控加工中心,龙门加工中心,车床,摇臂钻床,铣床
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