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立式加工中心CNC数控系统加工程序编制

编辑: admin来源: 本站时间:2021-02-03
   立式加工中心CNC数控系统加工程序编制   立式加工中心配置有刀库及自动换刀装置,在CNC数控系统的控制下,通过实行工件的加工程序,在控制机床的三轴或者多轴同时联动加工的同时,控制其自动换刀装置。该装置根据控制系统发出的加工指令,自动抓取刀库中储存的刀具进行自动更换,从而实现工序的自动转接。这种加工形式最大的加工优势在于,工件只需要经过一次装夹,就可完成其铣、钻、镗、铰和攻等复合集中加工。   一、立式加工中心加工程序编制的基本过程   简单来说,立式加工中心加工程序的编制过程包括,做好准备工作、选择编程方法最后才是程序的编制。具体大家来看一下。   1、首先要做好程序编制的准备工作   在立式加工中心工件加工程序编制前,首先要对编程App和相关的使用设备做深人的了解,掌握其操作技巧,在一个要分析工件的图纸和工艺要求,以便进一步明确工件的加工内容及相关工艺及精度要求,继而确定出合理的加工方案以及选择合适的加工刀具和夹具,这一步是整个工件加工的基础,如处置不当,可能会对后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影响。   2、选择合适的编程方法   立式加工中心程序编制分为直接编程和计算机辅助编程两种方法。直接编程也叫手工编程,就是直接通过机床的CNC数控面板,进行程序的录入。这种编程方法对于加工工序简单,程序较短的工件比较适用。   但是一个完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上万段,可这种手动编程不仅耗时费力,而且错误率极高,大家一般采用计算机辅助编程的方法,也就是大家常说的自动编程,这种编程方法,适合复杂工件的全工序加工。由于加工程序是由计算机自动生成,所以这种方法不仅省时省力而且错误率极低。   立式加工中心加工程序编制   3、加工程序的编制   当上述两个过程完成以后,加工程序的编制就相当简单了。不过立式加工中心程序的编制要遵循,一把刀具尽可能的多加工一些内容、尽量少走或者不走空刀的原则。   加工程序组成先容
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