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弧齿锥齿轮的制造精度如何提高

编辑: admin来源: 本站时间:2021-04-21
   弧齿锥齿轮的制造精度如何提高   弧齿锥齿轮是锥齿轮的一种。   弧齿锥齿轮可分为:零度弧齿锥齿轮[等顶隙收缩齿和双重收缩齿(格里森齿制)]和弧齿锥齿轮[等顶隙收缩齿(格里森齿制,埃尼姆斯齿制)和等齿高(洛-卡氏齿制)]。   经过反复的探索,发现影响机床精度的最主要因素不是传动链的磨损问题(当然这也是其中的影响因素之一,但是修理的费用极高),而是机床的摇台轴承磨损的问题。当Y2250机床摇台轴承磨损严重时,会引起摇台的轴向窜动、振动,从而导致齿轮的齿圈径向跳动大,并造成齿面的表面粗糙度大。造成Y2250机床摇台轴承磨损的主要原因有两个,其一是机床的润滑系统设计不要,润滑油太少,并且失油时不好检查(特别是后轴承);其二是国产铸件的耐磨性不好。   对于Y2250机床摇台轴承的磨损,修理较容易,费用也较低,方法是把摇台外圆和轴承座内孔用立式车床车一刀并抛光,测出其外圆的实际尺寸d1和内孔的实际尺寸D1,然后配做轴承滚柱,滚柱的外圆直径d0=(D1-d1)/2+0-0.01-0.02 mm,并且保证各滚柱的尺寸一致性要好。大家对Y2250机床采用该方法修理后,大轮的齿圈跳动由0.09 mm~0.17 mm提高到0.04 mm~0.08 mm(该数据是在工装跳动为径向0.03 mm,轴向0.02 mm时测得的)。   机床修理后还要对机床进行以下调整和检查:   ①调整刀盘主轴间隙,使主轴跳动在0.01 mm左右;   ②调整工件主轴间隙,使主轴的径向、轴向跳动在0.006 mm~0.01 mm之间;   ③调整摇台蜗轮、蜗杆的间隙在0.02 mm~0.05 mm之间;   ④调整工件主轴蜗轮、蜗杆的间隙在0.01 mm~0.03 mm之间;   ⑤检查并调整各传动轴上的齿轮与键的配合情况;   ⑥检查其它部位是否有严重磨损或损坏情况。
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